【球墨铸铁管,石油套管专业按需定制】

球墨铸铁管工艺流程：下管→清理管口→清理胶圈、上胶圈→安装机具→在插口外表面和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查
球墨铸铁管操作方法：
    清理管口：将承口内的所有杂物擦洗干净。
    清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
   下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。
   安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
   顶推球墨铸铁管使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝绳进行安装。

球墨铸铁管在管道安装链接中的突出特点
:挠性接头的采用球墨铸铁管道、建筑、操作更方便,可以提高施工效率,改善施工条件,降低建设成本,和大多数连接合成界面,操作简单,可以缩短工期,降低施工成本。
第二:球墨铸铁管道水压高,能抵抗外部荷载和适应的地质条件的变化管强度高,韧性好,耐腐蚀、灵活的接口,方便安装,抗振性强,和较低的劳动强度,可应用于地理位置差和过马路,不需要其他处理钢管,和耐腐蚀性强,适用于沿海和盐度区。目前广泛应用于地下管道项目。大型管道安装项目更能反映其安装方便、劳动强度低的优点。
第三:球墨铸铁管密封性能好,不容易泄漏,可以减少管道泄漏率,降低网络维护费用。